Disemak: 9 September 2026

Hasil segar, makanan laut dan produk lain yang dikawal suhunya sering memerlukan maklumat kelompok, tarikh, karton, destinasi atau pengendalian yang jelas. Pencetakan inkjet terma (TIJ) boleh menyokong proses ini, tetapi keadaan rantaian sejuk membawa cabaran penting: pemeluwapan, suhu rendah dan pengendalian berulang boleh mengubah prestasi dakwat pada bungkusan.

Mengapa cetakan rantaian sejuk memerlukan ujian khusus

Kod yang jelas pada sampel kering pada suhu bilik mungkin memberikan hasil berbeza selepas bungkusan disejukkan, dibekukan, dinyahbeku atau terdedah kepada kelembapan. Peti plastik, filem, kotak buih, karton bersalut dan label juga boleh menggunakan formulasi bahan yang berlainan. Tiada dakwat patut dianggap sesuai untuk semua permukaan rantaian sejuk tanpa ujian.

Jika boleh, sediakan zon cetakan yang bersih dan kering sebelum produk memasuki kawasan sejuk. Jika cetakan perlu dibuat selepas penyejukan, uji suhu permukaan dan tahap pemeluwapan sebenar. Pelanggan perlu menilai masa kering, ketahanan calitan, lekatan, kualiti imbasan dan kebolehbacaan selepas kitaran penyimpanan serta pengangkutan biasa.

Maklumat yang boleh dicetak

• Rujukan kelompok atau lot
• Maklumat pengeluaran, pembungkusan atau tarikh penggunaan yang ditentukan pelanggan
• Pengenalan karton, destinasi atau pengendalian
• Teks, pembilang, kod bar, kod QR atau data berubah yang diluluskan

Pencetak menghasilkan tanda yang diperlukan; ia tidak mengesahkan ketepatan data sumber secara automatik atau memastikan pematuhan peraturan, eksport, kastam atau kebolehkesanan. Pelanggan bertanggungjawab meluluskan kandungan, rekod, kualiti kod dan keperluan yang berkaitan.

Proses mudah alih atau dalam talian

BENTSAI 6205BL dan BENTSAI 6210BL ialah pilihan TIJ mudah alih untuk karton, bungkusan atau kawasan kerja tidak sekata selepas ujian sampel. Proses mudah alih boleh sesuai untuk jumlah lebih rendah, pelbagai produk atau pengkodan luar talian. Jika produk bergerak secara konsisten pada barisan pengeluaran, pencetak dalam talian, sensor, kedudukan pemasangan dan kelajuan konveyor yang serasi perlu dinilai sebagai satu aplikasi lengkap.

Proses penilaian yang disyorkan

1. Berikan PTS bungkusan sebenar atau sampel yang mewakili produk.
2. Nyatakan bahan, salutan dan sama ada permukaan kering, lembap, sejuk atau beku semasa dicetak.
3. Berikan saiz dan kandungan kod, kuantiti cetakan serta kelajuan barisan.
4. Uji gabungan kartrij dan pencetak yang dicadangkan.
5. Ulang proses penyejukan, pembekuan, penyahbekuan, gosokan dan imbasan sebenar pelanggan.
6. Luluskan hasil sebelum penggunaan rutin.

Pemilihan kartrij mesti sepadan dengan model pencetak, konfigurasi cip/perisian tegar serantau dan substrat. Prestasi produk atau dakwat boleh berubah mengikut keadaan operasi, maka keputusan sampel perlu direkodkan oleh pelanggan.

Lihat Penyelesaian Pengkodan Makanan & Minuman, Penyelesaian Pengkodan Gudang & Logistik dan Penyelesaian Pengkodan & Penandaan Mengikut Aplikasi.

PTS Technology Sdn Bhd ialah pengedar sah eksklusif bagi pencetak inkjet mudah alih BENTSAI di Malaysia. Kami menyediakan perbincangan aplikasi, ujian sampel, demonstrasi produk dan sokongan teknikal tempatan. Hubungi PTS melalui WhatsApp untuk mengatur ujian.